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九洲家当数字化

编辑: 时间:2023-03-06 浏览:159

  九洲集团300040)强化“数据”作为“生产要素”的核心作用,以智能制造为主攻方向,通过重大项目投入、智慧工厂改造等牵引带动,建立“工厂级数据综合治理体系”,推动规模制造“智能化、少人化”,全面推进九洲集团数字化转型。

  九洲电器大力推行“创新驱动”和“数据驱动”战略,以卓越绩效和新时代装备质量体系建设方法为支撑,创新数据治理工作模式,推进以TC、SAP、MES为核心的数字化平台建设,促进平台间的有机连接和深度融合,形成以EBOM→PBOM→MBOM为核心的XBOM数据链路,贯穿市场、设计、采购、制造、服务等核心业务板块,加强业务活动和数字平台的深度融合,推动产品研制各环节业务高效协同,助力集团数字化转型。

  以“两化融合”为指导思想,以大数据、工业自动化为技术手段,通过自动化设备与信息管理系统(MES、ERP)相结合,实现制造、检测、品质关键指标数据自动采集、分析、处理及预警功能,提升产线直通率。

  依顿电子603328)投入5000万元引入制造行业MES及ERP系统,打造高端多层精密印制电路板数字化工厂,通过AVI设备、AOI设备、全自动VCP等数字化生产线,实现生产建模、全面质量管理、全流程物料管理、智能化高级排程等功能bet9九州下载,大幅提升生产效率与运营管理能力。

  围绕“管理IT化,人员专业化,生产自动化”的经营目标,搭建“Product_System”系统,自主研发“Wip_Status”系统,实现产品“采-产-销”全程追踪,为生产制造提供可靠的内部流程管控,为每道工序建立数据记录,实时记录产品数据,实现数据共享、追踪溯源管理,提升操作人员的专业能力,全方位强化公司管控能力。

  九洲线缆投资千万余元,引入薄壁氟塑料挤制生产线,建设ERP系统、MES系统、SDCC系统。通过WebService服务、数据交换标准实现ERP、MES、SDCC信息互通及数据共享;基于国家电网EIP平台接入规范对关键设备数字化改造,通过SDCC与EIP对接,实现生产全过程透明化监造与第三方协同质控。

  通过引入铁芯系列、扁平系列、线性系列等自动化生产线,升级改造现有产品生产线,实现多工位无人操作,大幅提升智能生产程度;建设U8+MES系统与PLM系统,对产品全生命周期进行数据管理bet9九州下载,优化数据采集方式,生产排程智能化及成本核算精细化,实现全生产过程数字化、可视化管理,全面打造数智化生产。

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